آگ کے سامان کے لئے پاور مانیٹرنگ سسٹم کے اہم کام اور تنصیب کی ضروریات

فائر فائٹنگ آلات پاور مانیٹرنگ سسٹم کو قومی معیار "فائر فائٹنگ ایکویپمنٹ پاور مانیٹرنگ سسٹم" کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔فائر فائٹنگ آلات کی مین پاور سپلائی اور بیک اپ پاور سپلائی کا اصل وقت میں پتہ لگایا جاتا ہے، تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا پاور سپلائی کے آلات میں اوور وولٹیج، انڈر وولٹیج، اوور کرنٹ، اوپن سرکٹ، شارٹ سرکٹ اور فیز فالٹس کی کمی ہے۔جب کوئی خرابی واقع ہوتی ہے، تو یہ مانیٹر پر فالٹ کے مقام، قسم اور وقت کو تیزی سے ڈسپلے اور ریکارڈ کر سکتا ہے، اور ایک قابل سماعت اور بصری الارم سگنل جاری کر سکتا ہے، اس طرح آگ لگنے پر فائر فائٹنگ لنکیج سسٹم کی وشوسنییتا کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتا ہے۔حالیہ برسوں میں، بہت سے بڑے پیمانے پر جگہوں، جیسے تجارتی رہائش گاہوں اور تفریحی مقامات، نے آگ بجھانے کے آلات کے پاور مانیٹرنگ سسٹم یا فائر ہائیڈرنٹ سسٹم، فوم آگ بجھانے کے نظام وغیرہ نصب کیے ہیں، بنیادی طور پر عمارتوں کی آگ کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے۔تو، آپ کو آگ کے آلات کے پاور مانیٹرنگ سسٹم کے بارے میں کتنا علم ہے؟مندرجہ ذیل Xiaobian اہم افعال، تنصیب کی ضروریات، تعمیراتی ٹیکنالوجی اور آگ کے آلات کے لیے پاور مانیٹرنگ سسٹم کے عام فالٹس کو متعارف کرائے گا۔

آگ بجھانے والے آلات کے لیے پاور مانیٹرنگ سسٹم کے اہم کام

1. ریئل ٹائم مانیٹرنگ: ہر مانیٹر شدہ پیرامیٹر کی قدر چینی زبان میں ہے، اور مختلف ڈیٹا کی قدریں تقسیم کے ذریعے حقیقی وقت میں ظاہر ہوتی ہیں۔

2. تاریخ کا ریکارڈ: تمام الارم اور غلطی کی معلومات کو محفوظ اور پرنٹ کریں اور دستی طور پر استفسار کیا جا سکتا ہے۔

3. نگرانی اور خطرے کی گھنٹی: چینی میں فالٹ پوائنٹ دکھائیں، اور ایک ہی وقت میں آواز اور ہلکے الارم سگنل بھیجیں۔

4. فالٹ کوٹیشن: پروگرام کی خرابی، کمیونیکیشن لائن شارٹ سرکٹ، آلات کا شارٹ سرکٹ، گراؤنڈ فالٹ، UPS وارننگ، مین پاور سپلائی انڈر وولٹیج یا بجلی کی خرابی، فالٹ سگنلز اور اسباب الارم ٹائم کی ترتیب میں دکھائے جاتے ہیں۔

5. سنٹرلائزڈ پاور سپلائی: سسٹم کے مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے فیلڈ سینسرز کو DC24V وولٹیج فراہم کریں۔

6. سسٹم لنکیج: بیرونی لنکیج سگنل فراہم کریں۔

7. سسٹم آرکیٹیکچر: میزبان کمپیوٹر، علاقائی ایکسٹینشنز، سینسرز وغیرہ کے ساتھ، اور لچکدار طریقے سے ایک بہت بڑا مانیٹرنگ نیٹ ورک بنائیں۔

آگ بجھانے والے سامان کی بجلی کی نگرانی کے نظام کے لیے تنصیب کی ضروریات

1. مانیٹر کی تنصیب کو متعلقہ وضاحتوں کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔

2. مانیٹر کی مین پاور لیڈ ان لائن کے لیے پاور پلگ استعمال کرنا سختی سے منع ہے، اور فائر پاور سپلائی سے براہ راست منسلک ہونا چاہیے۔اہم بجلی کی فراہمی واضح مستقل علامات ہونا چاہئے.

3. مانیٹر کے اندر مختلف وولٹیج لیولز، مختلف کرنٹ کیٹیگریز اور مختلف فنکشنز والے ٹرمینلز کو الگ اور واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہیے۔

4. سینسر اور ننگے لائیو کنڈکٹر کو محفوظ فاصلے کو یقینی بنانا چاہیے، اور روشن دھات والے سینسر کو محفوظ طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔

5. اسی علاقے میں سینسر مرکزی طور پر سینسر باکس میں نصب کیے جائیں، ڈسٹری بیوشن باکس کے قریب رکھے جائیں، اور ڈسٹری بیوشن باکس کے ساتھ کنکشن ٹرمینلز کے لیے محفوظ کیے جائیں۔

6. سینسر (یا میٹل باکس) کو آزادانہ طور پر سپورٹ یا فکسڈ ہونا چاہیے، مضبوطی سے انسٹال کیا جانا چاہیے، اور نمی اور سنکنرن کو روکنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔

7. سینسر کے آؤٹ پٹ سرکٹ کے کنیکٹنگ وائر کو بٹی ہوئی جوڑی کاپر کور تار استعمال کرنا چاہیے جس کا کراس سیکشنل رقبہ 1.0 m2 سے کم نہ ہو، اور 150 ملی میٹر سے کم کا مارجن چھوڑنا چاہیے، اور اس کے سرے واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے.

8. جب کوئی علیحدہ تنصیب کی حالت نہیں ہے تو، سینسر تقسیم باکس میں بھی نصب کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ بجلی کی فراہمی کے مرکزی سرکٹ کو متاثر نہیں کر سکتا.جہاں تک ممکن ہو ایک خاص فاصلہ رکھنا چاہیے اور واضح نشانیاں ہونی چاہئیں۔

9. سینسر کی تنصیب سے نگرانی شدہ لائن کی سالمیت کو تباہ نہیں کرنا چاہئے، اور لائن کے رابطوں میں اضافہ نہیں کرنا چاہئے۔

آگ کے آلات پاور مانیٹرنگ سسٹم کی تعمیراتی ٹیکنالوجی

1. عمل کا بہاؤ

تعمیر سے پہلے کی تیاری → پائپنگ اور وائرنگ → مانیٹر کی تنصیب → سینسر کی تنصیب → سسٹم گراؤنڈ → کمیشننگ → سسٹم کی تربیت اور ترسیل

2. تعمیر سے پہلے تیاری کا کام

1. نظام کی تعمیر کا کام کنسٹرکشن یونٹ کے ذریعے متعلقہ اہلیت کی سطح کے ساتھ کیا جانا چاہیے۔

2. سسٹم کی تنصیب پیشہ ور افراد کے ذریعہ کی جانی چاہئے۔

3. سسٹم کی تعمیر منظور شدہ انجینئرنگ ڈیزائن دستاویزات اور تعمیراتی تکنیکی منصوبوں کے مطابق کی جائے گی، اور اسے من مانی طور پر تبدیل نہیں کیا جائے گا۔جب ڈیزائن کو تبدیل کرنا واقعی ضروری ہو تو، اصل ڈیزائن یونٹ تبدیلی کے لیے ذمہ دار ہو گا اور ڈرائنگ ریویو آرگنائزیشن کے ذریعے اس کا جائزہ لیا جائے گا۔

4. نظام کی تعمیر کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جائے گا اور نگرانی یونٹ سے منظوری دی جائے گی۔تعمیراتی سائٹ میں ضروری تعمیراتی تکنیکی معیارات، ایک مضبوط تعمیراتی کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اور پراجیکٹ کے معیار کے معائنہ کا نظام ہونا چاہیے۔اور ضمیمہ B کی ضروریات کے مطابق تعمیراتی سائٹ کے معیار کے انتظام کے معائنہ کے ریکارڈ کو پُر کرنا چاہیے۔

5. نظام کی تعمیر سے پہلے درج ذیل شرائط کو پورا کیا جانا چاہیے:

(1) ڈیزائن یونٹ تعمیر، تعمیر اور نگرانی کے یونٹوں سے متعلقہ تکنیکی ضروریات کو واضح کرے گا۔

(2) سسٹم ڈایاگرام، آلات کی ترتیب کا منصوبہ، وائرنگ کا خاکہ، تنصیب کا خاکہ اور ضروری تکنیکی دستاویزات دستیاب ہوں گے۔

(3) سسٹم کا سامان، مواد اور لوازمات مکمل ہیں اور عام تعمیر کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

(4) تعمیراتی جگہ اور تعمیر میں استعمال ہونے والا پانی، بجلی اور گیس عام تعمیراتی ضروریات کو پورا کرے گی۔

6. نظام کی تنصیب مندرجہ ذیل دفعات کے مطابق تعمیراتی عمل کے کوالٹی کنٹرول کے تابع ہوگی:

(1) ہر عمل کا کوالٹی کنٹرول تعمیراتی تکنیکی معیارات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ہر عمل کے مکمل ہونے کے بعد، اس کا معائنہ کیا جانا چاہیے، اور اگلا عمل صرف معائنہ پاس کرنے کے بعد ہی داخل کیا جا سکتا ہے۔

(2) جب متعلقہ پیشہ ورانہ قسم کے کام کے درمیان حوالے کیا جاتا ہے، تو معائنہ کیا جائے گا، اور اگلا عمل نگران انجینئر کا ویزا حاصل کرنے کے بعد ہی داخل کیا جا سکتا ہے۔

(3) تعمیراتی عمل کے دوران، تعمیراتی یونٹ متعلقہ ریکارڈ بنائے گا جیسے چھپے ہوئے کاموں کی قبولیت، موصلیت کی مزاحمت اور گراؤنڈنگ مزاحمت کا معائنہ، سسٹم کی ڈیبگنگ اور ڈیزائن میں تبدیلی؛

(4) نظام کی تعمیر کے عمل کی تکمیل کے بعد، تعمیراتی پارٹی نظام کی تنصیب کے معیار کو چیک کرے گی اور اسے قبول کرے گی۔

(5) سسٹم کی تنصیب مکمل ہونے کے بعد، تعمیراتی یونٹ اسے ضابطوں کے مطابق ڈیبگ کرے گا۔

(6) تعمیراتی عمل کے معیار کے معائنہ اور قبولیت کو نگران انجینئر اور تعمیراتی یونٹ کے عملے کے ذریعے مکمل کیا جانا چاہیے۔

(7) تعمیراتی معیار کا معائنہ اور قبولیت ضمیمہ C کی ضروریات کے مطابق بھری جائے گی۔

7. عمارت کے ملکیتی حق کا مالک سسٹم میں ہر سینسر کی تنصیب اور جانچ کے ریکارڈ کو قائم اور محفوظ کرے گا۔

3. سامان اور مواد کا سائٹ پر معائنہ

1. نظام کی تعمیر سے پہلے، سامان، مواد اور لوازمات کا سائٹ پر معائنہ کیا جائے گا۔سائٹ کی منظوری پر ایک تحریری ریکارڈ اور شرکاء کے دستخط ہوں گے، اور نگرانی کرنے والے انجینئر یا تعمیراتی یونٹ کے ذریعے دستخط اور تصدیق کی جائے گی۔استعمال کریں

2. جب سازوسامان، مواد اور لوازمات تعمیراتی جگہ میں داخل ہوتے ہیں، تو وہاں دستاویزات جیسے چیک لسٹ، ہدایت نامہ، معیار کے سرٹیفیکیشن کے دستاویزات، اور قومی قانونی معیار کے معائنہ کرنے والی ایجنسی کی معائنہ رپورٹ ہونی چاہیے۔سسٹم میں لازمی سرٹیفیکیشن (اکریڈیشن) مصنوعات میں سرٹیفیکیشن (اکریڈیشن) سرٹیفکیٹ اور سرٹیفیکیشن (اکریڈیشن) کے نشانات بھی ہونے چاہئیں۔

3. سسٹم کا بنیادی سامان وہ مصنوعات ہونی چاہئیں جو قومی سرٹیفیکیشن (منظوری) پاس کر چکے ہوں۔پروڈکٹ کا نام، ماڈل اور تفصیلات کو ڈیزائن کی ضروریات اور معیاری ضوابط کو پورا کرنا چاہیے۔

4. سسٹم میں پروڈکٹ کا نام، ماڈل اور غیر قومی لازمی سرٹیفیکیشن (منظوری) کی تفصیلات معائنہ رپورٹ کے مطابق ہونی چاہئیں۔

5. سسٹم کے سازوسامان اور لوازمات کی سطح پر کوئی واضح خروںچ، burrs اور دیگر میکانی نقصانات نہیں ہونا چاہئے، اور باندھنے والے حصوں کو ڈھیلا نہیں ہونا چاہئے.

6. سسٹم کے آلات اور لوازمات کی وضاحتیں اور ماڈل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کریں۔

چوتھا، وائرنگ

1. سسٹم کی وائرنگ کو موجودہ قومی معیار "بلڈنگ الیکٹریکل انسٹالیشن انجینئرنگ کے تعمیراتی معیار کی منظوری کے ضابطہ" GB50303 کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

2. پائپ میں تھریڈنگ یا ٹرنکنگ عمارت کی پلاسٹرنگ اور گراؤنڈ ورکس کی تکمیل کے بعد کی جانی چاہیے۔تھریڈنگ سے پہلے پائپ یا ٹرنکنگ میں جمع پانی اور دیگر چیزوں کو نکال دینا چاہیے۔

3. سسٹم کو الگ سے وائرڈ کیا جانا چاہئے۔سسٹم میں مختلف وولٹیج لیولز اور مختلف کرنٹ کیٹیگریز کی لائنوں کو ایک ہی پائپ میں یا تار گرت کے ایک ہی سلاٹ میں نہیں رکھنا چاہیے۔

4. جب تاریں پائپ میں ہوں یا ٹرنکنگ میں ہوں تو کوئی جوڑ یا کنک نہیں ہونا چاہیے۔تار کے کنیکٹر کو جنکشن باکس میں سولڈر کیا جانا چاہئے یا ٹرمینل سے جوڑا جانا چاہئے۔

5. دھول یا مرطوب جگہوں پر بچھائی گئی پائپ لائنوں کے نوزلز اور پائپ جوڑوں کو سیل کیا جانا چاہیے۔

6. جب پائپ لائن درج ذیل لمبائی سے زیادہ ہو جائے تو، اس جگہ پر جنکشن باکس نصب کیا جانا چاہیے جہاں کنکشن آسان ہو:

(1) جب پائپ کی لمبائی موڑنے کے بغیر 30m سے زیادہ ہو جائے؛

(2) جب پائپ کی لمبائی 20m سے زیادہ ہو جائے تو ایک موڑ ہوتا ہے۔

(3) جب پائپ کی لمبائی 10m سے زیادہ ہو جائے تو 2 موڑ ہوتے ہیں۔

(4) جب پائپ کی لمبائی 8m سے زیادہ ہو جائے تو 3 موڑ ہوتے ہیں۔

7. جب پائپ کو باکس میں ڈالا جاتا ہے، تو باکس کے بیرونی حصے کو لاک نٹ سے ڈھانپنا چاہیے، اور اندرونی طرف گارڈ سے لیس ہونا چاہیے۔چھت میں بچھاتے وقت، باکس کے اندرونی اور بیرونی اطراف کو لاک نٹ سے ڈھانپنا چاہیے۔

8. چھت میں مختلف پائپ لائنز اور تاروں کے نالیوں کو بچھاتے وقت، اسے لہرانے یا سپورٹ کے ساتھ ٹھیک کرنے کے لیے علیحدہ فکسچر استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔لہرانے والے ٹرنکنگ کے بوم کا قطر 6 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

9. لفٹنگ پوائنٹس یا فلکرمز کو ٹرنکنگ کے سیدھے حصے پر 1.0m سے 1.5m کے وقفوں پر سیٹ کیا جانا چاہئے، اور لفٹنگ پوائنٹس یا فلکرمز کو بھی درج ذیل پوزیشنوں پر سیٹ کیا جانا چاہئے:

(1) ٹرنکنگ کے جوڑ پر؛

(2) جنکشن باکس سے 0.2 میٹر دور؛

(3) تار کی نالی کی سمت تبدیل کر دی گئی ہے یا کونے میں۔

10. تار کی سلاٹ کا انٹرفیس سیدھا اور تنگ ہونا چاہیے، اور سلاٹ کور مکمل، فلیٹ، اور کونوں سے پاک ہونا چاہیے۔جب ساتھ ساتھ نصب کیا جاتا ہے، سلاٹ کور کھولنے کے لئے آسان ہونا چاہئے.

11. جب پائپ لائن عمارت کے ڈیفارمیشن جوائنٹس سے گزرے (بشمول سیٹلمنٹ جوائنٹ، ایکسپینشن جوائنٹ، سیسمک جوائنٹ وغیرہ)، تو معاوضے کے اقدامات کیے جائیں، اور کنڈکٹرز کو مناسب مارجن کے ساتھ ڈیفارمیشن جوائنٹس کے دونوں طرف فکس کیا جائے۔ .

12. سسٹم کی تاریں بچھائے جانے کے بعد، ہر لوپ کی تاروں کی موصلیت کی مزاحمت کو 500V میگوہ میٹر سے ناپا جانا چاہیے، اور زمین پر موصلیت کی مزاحمت 20MΩ سے کم نہیں ہونی چاہیے۔

13. ایک ہی پروجیکٹ میں تاروں کو مختلف استعمال کے مطابق مختلف رنگوں سے الگ کیا جانا چاہیے، اور ایک ہی استعمال کے لیے تاروں کے رنگ ایک جیسے ہونے چاہئیں۔بجلی کی ہڈی کا مثبت قطب سرخ اور منفی قطب نیلا یا سیاہ ہونا چاہیے۔

پانچ، مانیٹر کی تنصیب

1. جب مانیٹر دیوار پر نصب کیا جاتا ہے تو، زمینی (فرش) کی سطح سے نیچے کے کنارے کی اونچائی 1.3m~1.5m ہونی چاہیے، دروازے کے محور کے قریب سائیڈ کا فاصلہ دیوار سے 0.5m سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور فرنٹ آپریشن کا فاصلہ 1.2m سے کم نہیں ہونا چاہیے؛

2. زمین پر نصب کرتے وقت، نیچے کا کنارہ زمینی (منزل) کی سطح سے 0.1m-0.2m اونچا ہونا چاہیے۔اور درج ذیل ضروریات کو پورا کریں:

(1) آلات کے پینل کے سامنے آپریٹنگ فاصلہ: جب اسے ایک قطار میں ترتیب دیا جائے تو یہ 1.5m سے کم نہیں ہونا چاہیے۔جب اسے دوہری قطار میں ترتیب دیا جائے تو یہ 2m سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

(2) اس طرف جہاں ڈیوٹی پر مامور اہلکار اکثر کام کرتے ہیں، آلات کے پینل سے دیوار تک کا فاصلہ 3m سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

(3) سامان کے پینل کے پیچھے دیکھ بھال کا فاصلہ 1m سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

(4) جب آلات کے پینل کی ترتیب کی لمبائی 4m سے زیادہ ہو، تو ایک چینل جس کی چوڑائی 1m سے کم نہ ہو دونوں سروں پر سیٹ کی جائے۔

3. مانیٹر مضبوطی سے انسٹال ہونا چاہیے اور اسے جھکانا نہیں چاہیے۔ہلکی دیواروں پر نصب کرتے وقت کمک کے اقدامات کیے جائیں۔

4. مانیٹر میں متعارف کرائی گئی کیبلز یا تاریں درج ذیل ضروریات کو پورا کریں گی۔

(1) وائرنگ صاف ہو، کراسنگ سے بچیں، اور مضبوطی سے طے کی جانی چاہیے۔

(2) کیبل کور تار اور تار کے سرے کو سیریل نمبر کے ساتھ نشان زد کیا جانا چاہئے، جو ڈرائنگ کے مطابق ہونا چاہئے، اور تحریر صاف ہے اور دھندلا ہونا آسان نہیں ہے۔

(3) ٹرمینل بورڈ (یا قطار) کے ہر ٹرمینل کے لیے، وائرنگ کی تعداد 2 سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

(4) کیبل کور اور تار کے لیے 200 ملی میٹر سے کم مارجن ہونا چاہیے۔

(5) تاروں کو بنڈلوں میں باندھنا چاہیے۔

(6) سیسہ کی تار ٹیوب سے گزرنے کے بعد، اسے inlet ٹیوب میں بلاک کر دینا چاہیے۔

5. مانیٹر کی مین پاور لیڈ ان لائن کے لیے پاور پلگ استعمال کرنا سختی سے منع ہے، اور فائر پاور سپلائی سے براہ راست منسلک ہونا چاہیے۔مین پاور سپلائی کا واضح مستقل نشان ہونا چاہیے۔

6. مانیٹر کی گراؤنڈنگ (PE) تار مضبوط ہونی چاہیے اور اس میں واضح مستقل نشانیاں ہونی چاہئیں۔

7. مانیٹر میں مختلف وولٹیج لیولز، مختلف کرنٹ کیٹیگریز اور مختلف فنکشنز والے ٹرمینلز کو الگ اور واضح نشانات کے ساتھ نشان زد کیا جانا چاہیے۔

6. سینسر کی تنصیب

1. سینسر کی تنصیب کو مکمل طور پر پاور سپلائی موڈ اور پاور سپلائی وولٹیج کی سطح پر غور کرنا چاہئے.

2. سینسر اور ننگے لائیو کنڈکٹر کو محفوظ فاصلہ یقینی بنانا چاہیے، اور دھاتی کیسنگ والے سینسر کو محفوظ طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔

3. بجلی کی فراہمی بند کیے بغیر سینسر لگانا منع ہے۔

4. اسی علاقے میں سینسر مرکزی طور پر سینسر باکس میں نصب کیے جائیں، ڈسٹری بیوشن باکس کے قریب رکھے جائیں، اور ڈسٹری بیوشن باکس کے ساتھ کنکشن ٹرمینلز کے لیے محفوظ کیے جائیں۔

5. سینسر (یا میٹل باکس) کو آزادانہ طور پر سپورٹ یا فکسڈ ہونا چاہیے، مضبوطی سے انسٹال کیا جانا چاہیے، اور نمی اور سنکنرن کو روکنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔

6. سینسر کے آؤٹ پٹ سرکٹ کے کنیکٹنگ وائر کو تانبے کی کور کی ایک بٹی ہوئی جوڑی کا استعمال کرنا چاہیے جس کا کراس سیکشنل ایریا 1.0mm² سے کم نہ ہو۔اور 150 ملی میٹر سے کم کا مارجن چھوڑنا چاہیے، آخر کو واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہیے۔

7. جب کوئی علیحدہ تنصیب کی شرط نہیں ہے، تو سینسر تقسیم خانہ میں بھی نصب کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ بجلی کی فراہمی کے مرکزی سرکٹ کو متاثر نہیں کر سکتا۔جہاں تک ممکن ہو ایک خاص فاصلہ رکھنا چاہیے اور واضح نشانیاں ہونی چاہئیں۔

8. سینسر کی تنصیب سے نگرانی شدہ لائن کی سالمیت کو تباہ نہیں کرنا چاہئے، اور لائن کے رابطوں میں اضافہ نہیں کرنا چاہئے۔

9. AC کرنٹ ٹرانسفارمر کا سائز اور وائرنگ ڈایاگرام

7. سسٹم گراؤنڈنگ

1. AC پاور سپلائی اور DC پاور سپلائی کے ساتھ 36V سے اوپر والے فائر فائٹنگ برقی آلات کے دھاتی شیل کو گراؤنڈنگ پروٹیکشن ہونا چاہیے، اور اس کی گراؤنڈنگ تار کو الیکٹریکل پروٹیکشن گراؤنڈنگ ٹرنک (PE) سے منسلک ہونا چاہیے۔

2. گراؤنڈنگ ڈیوائس کی تعمیر مکمل ہونے کے بعد، گراؤنڈنگ مزاحمت کی پیمائش کی جائے گی اور ضرورت کے مطابق ریکارڈ کی جائے گی۔

آٹھ، آگ کے سازوسامان کی طاقت کی نگرانی کے نظام کی مثال کا خاکہ

آگ بجھانے والے آلات کے پاور مانیٹرنگ سسٹم کی عام خرابیاں

1. میزبان حصہ

(1) غلطی کی قسم: اہم بجلی کی ناکامی

مسئلہ کی وجہ:

aمرکزی برقی فیوز خراب ہو گیا ہے۔

بجب ہوسٹ چل رہا ہو تو مین پاور سوئچ آف ہو جاتا ہے۔

نقطہ نظر:

aچیک کریں کہ آیا لائن میں کوئی شارٹ سرکٹ ہے، اور فیوز کو متعلقہ پیرامیٹرز سے بدل دیں۔

بمیزبان کے مین پاور سوئچ کو آن کریں۔

(2) غلطی کی قسم: بیک اپ پاور کی ناکامی۔

مسئلہ کی وجہ:

aبیک اپ پاور فیوز کو نقصان پہنچا ہے۔

ببیک اپ پاور سوئچ آن نہیں ہے؛

cبیک اپ بیٹری کا خراب کنکشن؛

dبیٹری خراب ہو گئی ہے یا بیک اپ پاور کنورژن سرکٹ بورڈ کو نقصان پہنچا ہے۔

نقطہ نظر:

aبیک اپ پاور فیوز کو تبدیل کریں؛

ببیک اپ پاور سوئچ آن کریں؛

cبیٹری کی وائرنگ کو دوبارہ مستحکم کریں اور جڑیں۔

dیہ چیک کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں کہ آیا بیک اپ بیٹری کے مثبت اور منفی ٹرمینلز پر وولٹیج موجود ہے، اور وولٹیج کے اشارے کے مطابق چارجنگ یا بیٹری کی تبدیلی انجام دیں۔

(3) غلطی کی قسم: بوٹ کرنے سے قاصر

مسئلہ کی وجہ:

aپاور سپلائی منسلک نہیں ہے یا پاور سوئچ آن نہیں ہے۔

بفیوز خراب ہو گیا ہے۔

cپاور کنورژن بورڈ کو نقصان پہنچا ہے۔

نقطہ نظر:

aیہ چیک کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں کہ آیا پاور سپلائی ٹرمینل وولٹیج ان پٹ ہے، اگر نہیں، تو متعلقہ ڈسٹری بیوشن باکس کا سوئچ آن کریں۔اسے آن کرنے کے بعد، چیک کریں کہ آیا وولٹیج میزبان وولٹیج کی ورکنگ ویلیو کو پورا کرتا ہے، اور پھر اس کے درست ہونے کی تصدیق کے بعد اسے آن کریں۔

بچیک کریں کہ آیا پاور سپلائی لائن میں شارٹ سرکٹ کی خرابی ہے۔لائن کی خرابی کی جانچ کرنے کے بعد، فیوز کو متعلقہ پیرامیٹرز سے تبدیل کریں۔

C. پاور بورڈ کے آؤٹ پٹ ٹرمینل کو واپس لیں، چیک کریں کہ آیا ان پٹ ٹرمینل پر وولٹیج ان پٹ ہے اور کیا فیوز خراب ہو گیا ہے۔اگر نہیں، تو پاور کنورژن بورڈ کو تبدیل کریں۔